Bluezone Denim Trade Fair
BLUEZONE DISCOVERY - Part I
Entdecken Sie die neuesten Innovationen der BLUEZONE - Part I
Die BLUEZONE bot mit rund 90 internationalen Denim-, Street- & Sportswear-Anbietern in den eigenen Hallen 6 + 7 wieder das komplette Portfolio an Denim-Neuheiten. Unter dem Leitmotiv DISCOVERY teilte die Denim Community gemeinsame Momente, entdeckte die neuesten Highlights und Innovationen. Einige Materialinnovationen, neue Perspektiven und Veränderungen in der Branche stellen wir Ihnen hier vor:
BERTO
Die neue Berto PE24 Kollektion präsentiert eine innovative Idee von DENIM COLOR. Aus den ecru-farbenen Denim-Stoffen wurden durch Beschichtung und Überfärbung zahlreiche Farbnuancen entwickelt. Neu ist auch eine Serie glänzender/glitzernder Stoffe, die aus speziellen Laminierungen und kostbaren Lurex-Geweben bestehen.
Interessante Mehrfachstreifen sind ein Muss und kommen als neues, schweres Gewebe aus 100 % Baumwolle. Den Hauptteil der PE24 Berto bildet die FILUM-Kollektion, die aus nachhaltigen Garnen aus Bio- und Recycling-Baumwolle besteht und mit einer alten Technik hergestellt wird, um eine elegante Unregelmäßigkeit zu erzielen, ohne an Volumen oder Weichheit zu verlieren.
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CALIK DENIM
Calik Denim setzt auf Nachhaltigkeit mit vielen innovativen Konzepten und Technologien, wie z.B.: B210 als einzigartige, umweltbewusste, biologisch abbaubare Produktlinie. Flextend erhöht die Bewegungsfreiheit durch Elastizität in der Kette.
Blue H ist eine Stoffgruppe, die in der Zusammensetzung baumwollisiertes Hanf/Leinen/Agraloop TM – CBD Hemp BioFibreTM EU enthält.
D-Leisure ist von Musikfestival-Outfits inspiriert.
Rawtech verbindet den begehrten japanischen Denim-Spirit mit höchstem Komfort.
E-Last bietet einzigartige Power-Stretch-Produkte, bei der die Schrumpfungswerte des Schussfadens auf den Standard für starre Artikel (0/3,5 %) stabilisiert sind.
Fix-Fit bietet Power-Stretch-Artikel mit hohem Rücksprungvermögen.
Denovated kombiniert authentische Looks mit moderner Technologie.
Selfsized bietet die One-Size-Fits-Most-Technologie und Re/J ist ein Konzept, das zu 100 % aus recycelter Baumwolle besteht.
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DNM DENIM
DNM gestaltet den gesamten Produktionsprozess mit Fokus darauf, kein Wasser zu verbrauchen. Das ZLD-System recycelt 100% des Wassers und führt 84% wieder in das System zurück. Das entspricht einem Verbrauch von nur 3,47 Litern Frischwasser für die Herstellung von 1 Meter Denim-Stoff. Das neue DNM-Logo steht für das Motto „Ein Denim-Stoff mit einer Geschichte dahinter…“.
DNM unterstützt Sie mit Denim-Stoffen, die eine Geschichte haben, mit einzigartigen Farben und einer breiten Produktpalette, mit einem nachhaltigen und umweltfreundlichen technologischen Produktionsansatz.
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GAP PAZARLAMA
Leichtigkeit und Optimismus prägen die Mode im Frühjahr/Sommer 2024. Dies äußert sich in einer neuen Kleidungskultur, die Einzug in unseren Alltag hält. Anspruchsvolle Designs mit raffinierten Details prägen das Erscheinungsbild genauso, wie durchdachte Basic-Entwürfe. In unserer aktuellen Kollektion zeigt sich die neue Unbeschwertheit in trendigen Farben, leichten Transparenzen und schimmernden Effekten. Kontrastiert wird das auffällige Erscheinungsbild durch geradlinige Formensprache.
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EINDRÜCKE DER BLUEZONE DISCOVERY
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Meet Saitex - the vertical Vietnamese Denim Entity
Meet Saitex:
Welcoming the Vietnamese vertical Denim Entity to BLUEZONE 2023
Der weltweit tätige Jeanshersteller Saitex geht in die Vertikale und gibt offiziell die Eröffnung seiner ersten Fabrik zur Herstellung von Denimstoffen in Vietnam bekannt. Die neue 100.000 Quadratmeter große Anlage befindet sich 40 Minuten von seiner Cut & Sew-Fabrik in der Nähe von Ho Chi Minh City, wo durchschnittlich 18.000 Paar Jeans pro Tag hergestellt werden.
Die neue Fabrik deckt alle Arbeitsschritte von der Garnspinnerei über die Weberei bis hin zur Stofffärbung und -veredelung ab.
Saitex hat angekündigt, dass sie 2 Millionen Meter Stoff pro Monat bzw. 24 Millionen pro Jahr und etwa 750 Tonnen Garn pro Monat produzieren werden.
Durch diese neuen Arbeitsstätte wurden 630 neue Arbeitsplätze geschaffen, und das Unternehmen gibt an, dass es bei voller Kapazität 1.000 Mitarbeiter beschäftigen wird. Wie bereits in seiner Cut & Sew-Fabrik werden 20 % der Arbeitsplätze von Menschen mit Behinderungen besetzt.
Wie die „Fabrik der Zukunft“ von Saitex in Los Angeles, Kalifornien, verfügt auch die neue Anlage über die neuesten und umweltfreundlichsten Technologien. Die Fabrik ist für die Herstellung von Garnen aus reiner Baumwolle oder aus Mischungen in Dual-Core-, Multiple-Core- und SiroSPUN-Technologie ausgerüstet.
Für das Färben von Indigo hat Saitex das Smart Indigo System installiert, das Indigo über einen elektrochemischen Prozess vorreduziert. Dies führt nach Angaben des Unternehmens zu einer Senkung der CO2-Emissionen um 90 %, erfordert 70 % weniger Energie und 30 % weniger Wasser, wobei Sauerstoff das einzige freigesetzte Produkt ist. Karl Mayer-Seilfärbemaschinen führen zu weiteren Umwelteinsparungen, da weniger Färbebäder erforderlich sind und der Verbrauch von Indigo und Chemikalien um 30 % reduziert wird.
Zu den weiteren umweltfreundlichen Merkmalen des neuen Standorts gehören LEED-Gold-zertifizierte Materialien für das Gebäude, 15.000 Sonnenkollektoren, Grauwasserrecycling und Regenwassersammelsysteme. Ein Gemüsegarten bedeckt 40 % des gesamten Geländes und dient der Versorgung der Mitarbeiter und der lokalen Bevölkerung. Saitex hat nach eigenen Angaben auch 6.000 Bäume im Industriepark gepflanzt und seine Emissionen durch die Anpflanzung von 50 Hektar Mangroven in Vietnam kompensiert, um einen Beitrag zur Klimaneutralität bis 2025 beizutragen.
„Es war unsere langfristige Vision, den Kreislauf unseres Betriebs zu schließen. Mit der Eröffnung der Fabrik und dem bevorstehenden Start unserer Textil-Upcycling-Anlage Stelapop wird unsere Vision komplett. Wir werden den Kreis schließen, indem wir eine noch nie dagewesene Transparenz in der Denim-Produktion und die Möglichkeit bieten, Bekleidungs- und Textilabfälle in hochwertige Waren zu verwandeln. Unser Ziel ist es, die nachhaltigste Textilfabrik der Welt zu werden. Planeten zu werden und unseren Kunden eine vollständig zirkuläre Produktion zu ermöglichen.“
Sanjeev Bahl, CEO und Gründer von Saitex
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